Станки с ЧПУ: принцип работы.
Станки с ЧПУ помогают автоматизировать производство. С их помощью можно решать множество задач. Управление осуществляется посредством компьютера, человеку не нужно постоянно принимать участие в процесс. Современное оборудование, безусловно, удобно. Однако разберемся в тонкостях работы.
Составляющие оборудования
Устройства ввода данных. Сюда входят: считыватель перфоленты, считыватель магнитных лент и компьютер, работающие через порт RS-232-C. Служат для введения программы обработки деталей.
Блок управления. Читает и расшифровывает кодовые инструкции, направляет команды движения оси в схемы усилителя, получает сигналы обратной связи о положении и скорости каждой оси привода, также выполняет другие функции.
Исполнительный механизм. Стол станка управляется в направлении осей X и Y, а шпиндель — в направлении оси Z.
Система привода. Сюда входят: схемы усилителя, приводные двигатели и ШВП. Блок управления станком подает сигналы схемам усилителя, затем они усиливаются.
Система обратной связи. Сюда входят преобразователи и датчики. Осуществляет контроль положения и скорости режущего инструмента.
Пульт управления. Команды, программы и иные данные видны на дисплее. Перемещается для удобства оператора.
Алгоритм работы станков:
- Пользователь задает нужные параметры, проектирует модель в графическом редакторе, отвечает за корректность чертежа и характеристик изделия.
- Компьютерная программа обрабатывает графику и текстовую информацию, систематизирует их, трансформирует в считываемый станками формат.
- Система управления сохраняет математические формулы и числовые значения, формирует последовательность действий и направляет команды всем элементам оборудования.
- Рабочие инструменты осуществляют механические колебания по установленному алгоритму, обеспечивая точность и скорость движений.
Процесс создания детали предусматривает:
Дизайн. В CAD составляется 2D или 3D модель.
Программирование. Модель детали трансформируется в g-код.
Изготовление. Необходим пробный прогон, и при отсутствии ошибок запускается изготовление.
Как правило, программой задаются такие параметры:
- мощность двигателя;
- скорость выполнения функции;
- моменты ускорения и замедления для обретения требуемых характеристик заготовки (особенно характерно при работе с металлом);
- вращение цилиндрических и круглых элементов;
- направление движения, особенно значимо при художественной резке – все изгибы определяются четкой математической формулой.
Оснащение современным станком дает возможность изготавливать широкую номенклатуру изделий. Для консультации по подбору обращайтесь к надежным поставщикам. Их контакты в Суздале вы найдете на нашем портале.